Estaño, ¿amigo o enemigo?
1 julio, 2013En directo Reunión de Premios Nobel de Química
1 julio, 2013Por segundo año consecutivo Indagando Televisión retransmite desde Lindau, Alemania, la reunión de premios Nobel dedicada este año a la Quimica
Comenzaremos el martes 2 de Julio a las 9h con la conferencia «Desarrollo de nuevos medicamentos en el siglo 21, vamos a curar todas las enfermedades?» del premio Nobel Aaron Ciechanover.
Programa completo de la retransmisión:
MARTES 2 DE JULIO
09.00
Aaron Ciechanover
Drug Development in the 21 Century –Are We Going to Cure All Diseases?
9.30 Erwin Neher
Chemistry Helps Biology: Fluorescent Labels and Caged Compounds
10.00: Jean-Marie Lehn .Perspectives in Chemistry – Towards Adaptive Chemistry
10.30 pausa
11.00 . Ada E. Yonath. Curiosity and its Fruits:
From Basic Science to Advanced Medicine
11.30. Rudolph A. Marcus. Single Molecule Studies of Initial Steps in Dye Sensitized
Solar Cells and of Quantum Dots – Examples of Electron
Transfer and Relation to Ensemble Studies
12.00. Richard R. Schrock
Advances…
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RECICLANDO PLASTICOS…PET
11 abril, 2013Que haces con tus desechos plásticos, los botas? los regalas?… No hagas eso…estás derrochando dinero. Entre los PLÁSTICOS de mayor demanda en el mercado con gran potencial para exportación se encuentran: el polipropileno (PP), policloruro de vinilo (PVC), poliéstireno (PS), politereftalato de etileno (PET) y otras como las resinas epoxi y alquidicas.
Explicaré ahora en forma breve como se recicla el polietilen tereftalato PET, pues yo lo hago y no utilizo calor. durante el proceso, es uno de mis meritos profesionales logrado en la empresa de la que formo parte…no me pidan por favor como lo hago. Por consiguientes es demasiado obvio e importante el ahorro considerable de petroleo que se hace.
Hay dos formas para reciclar este plástico, mecánico y químico. la mayor parte de industrias utiliza el mecánico por cierto yo tambien…
El reciclado mecánico: es menos costoso. Con este método se obtiene PET puro incoloro destinado a bebidas refrescantes, agua, y tambien para productos de aseo personal, limpieza domestica e industrial. hay aún un gran numero de industrias que usan la soda caustica como elemento de lavado y en caliente. Con el siguiente listado de operaciones resumo en si, el procedimiento empleado en la recuperacion de plasticos postconsumo del PET:
Proveedores —> Almacenamiento –> clasificado –> Molienda Humeda —> Lavado —> Separación por Densidad de tapas etiquetas y collarines de Botellas —> Enjuague en frío y separación de excedentes de etiquetas, y partículas de pp. —> enjuague 1 —> enjuague 2 —> centrifugación (eliminación de agua) –> Molienda fina —> Secado —> Tamizado —> Ensacado —> Almacenamiento –> Extrusion y soplado del plástico. De esta forma obtenemos lo siguiente: Escamas de PET que luego extruídas y sopladas para obtener distintos envases en forma y tamaño. INTRADEVCO INDUSTRIAL ES UNA EMPRESA CON CAPITAL 100% PERUANO, de la que formo parte y me enorgullece. En el siguiente enlace puede apreciar una forma y tamaño de envase que fabricamos . http://www.intradevco.com/Intradevco/jabon%20liquido.htm Bueno es todo por hoy…disfruten de la lectura.!!! si te gusto da un click en el lugar indicado… ___________________________ Las Manos recuerdo son de Renzo Navarro… Saludos Renzo que estes bien..DISOLVIENDO O DILUYENDO EL CAUCHO?
5 abril, 2013Gracias a ti y a todos, por acercarte y leer este espacio en el cual intento explicar “el como se hace” en la industria, determinados “productos” en el que está siempre presente un polímero.
Mucha gente me pide formulas y las que proporciono son sólo de referencia o de orientación, el trabajo de campo con éstas, es lo que finalmente, hace que se obtenga el producto, con todas las propiedades deseadas al momento de usarse.
A todos los conocedores del tema mi llamado a aportar en éste espacio, para hacer del conocimiento mas amplio y sustantivo, el conocimiento debe ser compartido para lograr un mundo mas equitativo, aunque habrán siempre opiniones contrarias y oscuras.
El caucho vulcanizado con azufre o di-cloruro de azufre no es soluble en solventes comunes.
Calentar apropiadamente entre 200°C y 300°C las partículas molidas de tus llantas viejas, o caucho vulcanizado o no… cuanto ?… Ahí esta el detalle!! frase celebre del popular e inolvidable, Cantinflas, – saludos a todos los mejicanos – dependerá del caucho a usarse.
Hagamos la prueba con 50 g …uff que calor!!! ya tenemos 250°C y el calor radiante quema nuestro rostro… bueno el caucho se funde y tiene la apariencia de un jarabe consistente, es el momento de echar un diluyente y azufre… probemos añadiendo 6 g de azufre y 400 de xileno lentamente y a calentar se dijo… recuerda que el xileno tiene un punto de ebullición cercano a los 140°C . Tendrás luego que amanecerte cuidando que todo el azufre se consuma, unas 8 o nueve horas… VAMOS NO TE DESANIMES …
En otro ensayo similar puedes usar también el di-cloruro de azufre, a tu solución de caucho obtenida puedes agregar fibras de algodón, papel, pero hazlo a 100°C hasta que notes que esta solución no tiene propiedades adhesivas. O puedes usarlo puro o mezclar con 20% o 50 % de barnices tipo nitro o al aceite. LUEGO BUSCA QUE APLICACION LE PUEDES DAR…!!!
Disfruta !!!
USANDO POLVO DE NEUMATICOS
21 marzo, 2013El hormigón del que hablo es un material que se puede describir como una mezcla de cemento, caucho granular y boro en diversas formas y proporciones. El boro puede incluir carburo de boro. La goma se puede recuperar a partir del caucho de automóviles usados y / o neumáticos de camiones. Varios otros componentes pueden añadirse al cemento, tales como, por ejemplo, aglutinantes, agua, arena, roca, u otros agregados. Y pueden ser usadas en aplicaciones que contrarresten la radiación, como por ejemplo en instalaciones de residuos nucleares, almacenamiento nuclear y / o barricas de transporte, centrales nucleares, instalaciones de desechos médicos, instalaciones de detección de drogas ilícitas, instalaciones de aceleradores lineales, etc.
Si se quiere preparar un compuesto de esta naturaleza, sobre agua agregar el neumático o caucho en polvo, seguir con la adición del ligante o vehículo, que generalmente es una resina de estireno butadieno,(caucho sintético), ésta resina puede ser también acrílica estirenada o combinación de ambas, luego agregar todos los aditivos, arena, etc. Antes de finalizar con la adición del cemento se agregará el boro carbonatado.
Si queremos preparar otros compuestos impermeabilizantes lo haremos con cualquier dispersion de polimero acrilico, acrilico estireno, vinyl acriico, emulsiones o dispersiones de poliuretano, o mezclas de silanos con acrilicos, que son por naturaleza impermeabilizantes, unos mas que otros, y también son vehículos para el transporte o soporte de cargas (tizas caolines talcos, caucho en polvo etc.). Para hacer que estas resinas sean mucho mas resistentes al agua se agregan compuestos hidrofugos como siliconas, o se formulan emulsiones utilizando petróleos o aceites minerales en determinadas cantidades, por ejemplo el caucho disuelto emulsionado es un buen impermeabilizante lo mismo que las resinas de butadieno estireno (caucho sintético). Estas resinas formuladas con carga son usados para rellenar grietas, o empleados en calefateos. empleándose puros también son selladores de poros para pared.
Alguna vez antes de usar la llanta molida usaba el petroleo o brea mezclado con resina acrílica-estirenada para el trabajo de impermeabilizar techos. La ventaja de la llanta molida es su resorte a la compactación, y propiedades de resistencia físico-químicas.
Por ejemplo la siguiente dispersión de poliuretano es funcional y puede trabajar con cualquier resina y es un buen impermeabilizante. Dependiendo del tamaño de grano de tu llanta en polvo se puede preparar aprestos, selladores o pastas impermeables todo dependerá del polímero que uses como vehículo. Una mayor proporción de polímero mejorara indudablemente la formulación… es un tema también de costos
Emulsion de Poliuretano 5 partes
Metil siliconato de sodio 5 partes
Silicato de sodio 0.1 partes
Surfactante Surfynol TG 0.15 partes
Agua desmineralizada 89.75 partes.
A disfrutar …
Que Hacen Con Sus Neumaticos Viejos?
20 marzo, 2013La producción de neumáticos y las dificultades para reciclarlos después que han sido utilizados se convierte en uno de los principales problemas medioambientales de los últimos años, por esta razón, se llevan a cabo de manera continua estudios con el fin de controlar y reducir estos residuos de esta manera fomentar el reciclaje de los mismos, y también aprovechar la energía potencial que tienen estos desechos.
TECNICAS DE RECUPERACION: La separación de componentes por efecto de bajas temperaturas se denomina Criogenización, luego la goma puede ser reutilizada en la fabricación de baldosas, pistas de atletismo, etc
Cuando los neumáticos se someten a temperaturas entre 400 – 600 grados, comienzan a liberarse aceites minerales, gases, carbón y acero. Este proceso se conoce como “Pirólisis”. La deficiente transferencia de calor en el interior del reactor, el gasto de energía y la posterior formación de gases combustibles que deben ser reunidos y quemados por separado, son las principales desventajas.
Las llantas también son usadas como combustible directo en las plantas de cemento, a elevadas temperaturas, con el subsiguiente problema de emisión de gases contaminantes. Deducimos entonces que hasta ahora no existe ninguna técnica apropiada de desvulcanización, depolimerización para estos desechables.
EL DIESEL EN ACCION: La descomposición de las llantas usadas en cada uno de sus componentes se realiza por medio de un sistema de disolución a temperatura no muy altas y a presión atmosférica. Para ello utilizando un fluido derivado del petroleo semivaporizado transportará el calor hacia los neumáticos contenidos en un reactor. Los neumáticos rápidamente absorben calor desde el fluido hasta que comienzan a disolverse.
La solvolosis utiliza solvente, así como en la hidrólisis se utiliza el agua, o como la alcoholisis utiliza alcohol. En este caso el fluido con el que se trabaja se calienta previamente, hasta semivaporización y en este estado se deja fluir sobre los neumáticos desechables, éstos absorben el fluido se “suavizan” gradualmente hasta que se disuelven.
Consecuente la solvolosis que es una, “disolución en un medio de disolución”, se produce por el efecto combinado de la capacidad de disolución y la temperatura del fluido con el que se trabaja, obteniéndose de los neumáticos sus componentes esenciales, petróleo, carbón y acero, que posteriormente se recuperan por separado.
Para ayudar a la disolución de los neumáticos se usan medios de calentamiento externo o interno, pueden ser por contacto directo del fluido en el interior el reactor; o aplicar calentamiento directo por la base del reactor. Otra alternativa seria calentar previamente el fluido portador de calor antes de ser introducido en el tanque del reactor o la combinación de los mismos.
Los medios de calefacción externos pueden ser electricidad, gas, aceites, el rango de temperatura de 275 ° C y 350 ° C, es una temperatura relativamente baja, apropiada, lo cual representa un ahorro de energía. Si se calienta previamente el solvente o fluido portador de calor se hará a través de un intercambiador de calor, alcanzando temperaturas de 350°C – 450°C, temperatura a la cual el solvente pasa a un estado de semivaporización con el fin de ser introducido en el tanque de reactor.
QUE SE PUEDE USAR COMO DISOLVENTES? Aceites derivados del petróleo en un intervalo de temperatura estable de 275 ° C-350 ° C, combustibles, aceite de automóviles usados, gasóleo de calefacción, aceites derivados de de petróleo con un intervalo de viscosidad similar a la del gasóleo profesional. El mismo aceite que se obtiene en la disolución de neumáticos puede ser usado como disolvente o una combinación de todos los anteriores.
Pinturas, Farben, Paints
21 enero, 2012P I N T U R A S
Tal vez estos párrafos que escribo tengan distanciamiento respecto al tiempo, a que me refiero…? los conceptos y/o definiciones que leerás son los que adquirí el siglo pasado, pero no te preocupes en estos adolescentes años del nuevo siglo siguen vigentes. Lo que esta cambiando básicamente son los insumos químicos usados en la fabricación de pinturas con la finalidad de ocasionar el menor daño ecológico. Cuidar nuestro planeta es tarea de todos.
Y que es una pintura ?. Estoy casi seguro que mas de 70%, hemos visto o tenido en nuestras manos una lata o pote de pintura incluso hemos pintado, y también nos hemos formulado algunas preguntas relacionadas con su presentación, apariencia, costo, etc., y hemos conjeturado o respondido, de muchas maneras – claro está los que no entendemos ni pío– como se le fabrica. Yendo al grano… Entonces definiríamos que una pintura es una dispersión
Y que contiene esta dispersión?. Bueno contiene materias sólidas y líquidas por ejemplo: cargas minerales en la forma de óxidos, el de titanio principalmente ( TiO2), contienen también carbonatos, yesos, etc. además contiene pigmentos que son sustancias que proporcionan los colores.
Ah ! y los polímeros son de hecho los componentes de mayor importancia ya que son los encargados del transporte de las cargas minerales y pigmentos y cuya función principal es ligar, retener, sujetar estas cargas minerales, pigmentos y aditivos para que no “escapen” de la red del polímero cristalino o amorfo, dotando ademas a la pintura características especiales.
Estos polímeros se conocen también como “resinas” y pueden ser vinilicas, acrílicas, acrílicas-estirenadas, alquídicas, fenólicas, epoxi o de poliéster entre otras. Contiene también disolventes y aditivos. Una pintura sin el disolvente tendría una viscosidad muy elevada y no podría aplicarse en películas delgadas.
Hablar de disolventes es un tema muy amplio tratare de escribir al respecto en otro momento. En las pinturas acuosas obviamente el agua es el medio de dispersión, las cargas minerales y otros componentes la fase dispersa. El agua en este tipo de pinturas es el diluyente, reduce la viscosidad de la pintura para que pueda ser aplicada en forma apropiada con brocha o rodillo.
Te animas a preparar una pintura casera y funcional?. Aquí tienes la fórmula: la preparación es relativamente fácil, si navegas por internet encontraras abundante información, lo que hago aquí sólo es resumir el trabajo de muchos años con un ejemplo practico.
Etapa 1: Preparando una base madre (pasta pigmentada):
La calidad del agua es importante cuanto mas blanda es mejor, es decir el agua tiene que estar libre de iones de calcio, magnesio,etc. Por Otro lado el dispersante ayudara a que las carga minerales se dispersen mejor haciendo que sus particulas se repelan electricamente, los dispersantes son por lo general poliacrilatos de sodio de peso molecular óptimo para éstos propósitos.
Los Antiespumantes son agentes quimicos que se emplean para sacar el aire o romper la espuma generada en el momento de la dispersión, son hechos a base de siliconas o aceites minerales que tienen una mayor tension superficial clave para su perfomance.
Los espesantes, también son muchas veces copolímeros del ácido acrilico, pero es mas restringido su uso comparado con la HEC (Hidroxietil – Celulosas).
A las 584,5 partes de la base madre preparada se le agrega 165 partes de la resina, (emulsión sintética homopolímera o copolimera), agrega también 35 partes de silicato de magnesio o si prefieres en lugar del silicato, zinc activado blanco agrega finalmente el agua de lavado 15 partes, y para terminar agrega etilen glicol 5 partes, agita otro tanto de tiempo, hasta obtener una pintura homogénea y “brillante”.
Como bactericida antes se usaba el formol, hoy esta prohibido, sin embargo existen otras sustancias libres de formaldehído, que puedes usar.
Si estas pinturas se van a fabricar a gran escala, es necesario tener máquinas mas robustas: Motor agitador de unos dos o tres caballos de fuerza, con velocidad variable en baja, media y alta. Tanques plásticos resistentes o aluminio templado, de acero inoxidable 304 0 316,etc.
En estas formulaciones se van agregando los ingredientes en orden, como lo indica la fórmula bajo agitación continua hasta lograr que quede una mezcla uniforme, se procede a aplicar el color deseado y de acuerdo al gusto del fabricante; no hay una cantidad estipulada para estas formulaciones, ya que el tono de color se lo da el fabricante, de acuerdo a las exigencias del consumidor o a los colores que estén de moda.
NOTA: En estas formulaciones al agua y el espesante, pueden variar si el fabricante así lo considera, ya que puede hacer una pintura más espesa, menos espesa o muy líquida, de ahí su tipo y su calidad (A-B-C y Económica). Estas fórmulas también son llamadas bases para pinturas vinílicas. Si desea que cubra más, agregar más dióxido de titanio al gusto.
PREVENGA DAÑOS: Al fabricar estos productos utilice mandiles de hule o algún otro apropiado, mascarillas, guantes anteojos. Todos los insumos y productos elaborados manténgase fuera del alcance de los niños y consérvese en lugares frescos y bien tapados.
Felix Calderon R.
Los Polimeros Hablan
1 enero, 2012Selladores e Impermeabilizantes
10 diciembre, 2011PROTEGIENDO LOS MATERIALES DE CONSTRUCCION
Durante mas de medio siglo arquitectos y diseñadores de edificios han venido usando distintas alternativas para la protección de los materiales de construcción, selladores, compuestos vidriados, repelentes acuosos y aditivos para concreto son algunas alternativas.
Dentro de estos destacan por su facilidad en el uso compuestos de silano a base de silicio los que garantizan una proteccion mas duradera por consiguiente bajos costos de mantenimiento.
La naturaleza es un enemigo formidable y los que construimos esperaramos que nuestras construcciones alcancen una protección integrada previniendo pérdidas Todos sabemos que los materiales de construcción están expuestos a daños ambientales ocasionados por lluvias, por la humedad por la abrasión debido a partículas presentes en el aire, (viento), y micro organismos
Estos compuestos de silicio pueden incorporar rellenos minerales (fillers) y aditivos quimicos empleando técnicas apropiadas de elaboraboración
La proteccion de materiales de construcción puede hacerse a través de : tratamientos hidrófobos, Resinas y productos aglutinantes, ayuda procesos, (aditivos)
Hoy en dia podemos elegir entre una amplia gama de silanos, siloxanos, resinas, aditivos, mezclas y emulsiones para maximizar la vida del sustrato, reducir el mantenimiento y mejorar la estética. La selección de los productos de protección adecuados para los materiales de construcción nos ahorrara costosas reparaciones posteriores.
ALGUNAS PROPIEDADES FISICO-QUIMICAS DE COMPUESTOS DE SILICIO
Las siliconas o derivados se presentan en muchas formas y funcionabilidades y pueden usarse en forma combinada para obtener la propiedades requeridas.
Caracteristica molecular |
Propiedades Fisico-Quimicas |
Aplicaciones |
•Cadena de Siloxano muy abierta flexible y mobible | | | –Si-O-Si-O-Si-O- | | | •Enlace muy fuerte 435 kJmol-1 Si-O (cf. 350 kJmol-1 C-C) |
• Baja energia y tension superficial • Alta difusión y capacidad de humectacion • Permeable al vapor de agua y gas • buena estabilidad • compatible con organicos • resistencia al clima |
• Lubricante •Antisuciedad •Agente desmoldante •Estetica suavidad • Comfort •Procesamiento a alta temperaura. •Puede ser esterilizado •Hidrofobico/hidrofilico •Transpirable |
Conceptos – Definiciones
La mayoría de siloxanos y silanos son moléculas muy pequeñas, y cuando se aplica a la superficie de un sustrato adecuado, penetran profundamente. Reaccionan con el sustrato y impartiendo durabilidad. Una vez curado, permiten el paso de vapor de agua al tiempo que evita el ingreso de agua líquida en el sustrato, agua liquida que podría contener iones de cloruro disuelto o ácidos.
Los grupos SiOH se forman cuando el silano reacciona con agua, (hidrólisis), pueden también reaccionar con más grupos SiOH, a través de la condensación, en el sustrato y formar uniones químicas. La condensación también se produce entre los silanos, formando un polimero de Si-O-Si.
Los grupos alquilo (grupos R) se orientan lejos de la superficie para repeler el agua de manera muy eficaz.
Fuente: http://www.dowcorning.com/buildingmaterialsprotection
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